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Examen final para diseñadores de medios: las pruebas en color son obligatorias

16 de abril de 20201 de julio de 2014 por Matthias Betz

Desde 2010, el Examen final diseñador de medios digitales e impresión, especialización diseño y tecnología, impresión en el mandato del ZFA (Comité Técnico Central para la Educación y Formación Profesional en Impresión y Medios de Comunicación) a Proof necesario. Como medio uniforme de control, un UGRA/Fogra Media Wedge 2.0 se incluye con los candidatos al examen en el CD de la tarea y puede colocarse junto a la tarea del examen en la prueba.

Anteriormente, la ZFA sólo exigía una prueba o una impresión de color correcto. En concreto, escribió que el examinando debe "cerciorarse de la correcta calibración específica del dispositivo de salida antes de imprimir su trabajo de examen. Esto puede hacerse, por ejemplo, midiendo con la ayuda de un Densitómetros y se producirá el posterior ajuste del perfil".

En la práctica, sin embargo, esto era difícilmente posible para un examinado. Por ello, el ZFA ha normalizado el requisito y ahora prescribe la encuadernación en color Pruebas con cuñas mediáticas: "En el examen final práctico, encuadernación en color Pruebas digitales entregarse para la evaluación de las tareas del examen. Si su sistema de pruebas no dispone de una cuña de medios Ugra/Fogra, la del CD-ROM befiUgra/Fogra_Medienkeil V2.0 (MEDIENKEIL_ZFA.PDF)".

Los costes de estas pruebas deben correr a cargo de la empresa de formaciónya que las pruebas forman parte del examen final. En el examen final para diseñadores de medios 2014, los candidatos deben tener realizadas al menos 2 pruebas A3+ y 3 pruebas A4; Proof.de incurre en gastos de 62 euros netos por las pruebas con envío. Como los plazos son a veces tan ajustados que las pruebas deben enviarse por expreso, puede haber gastos adicionales de 15 euros por expreso antes de las 12 horas o de 35 euros por expreso antes de las 9 horas. Por lo tanto, los costes para la empresa de formación no son bajos.

Diez puntos que sin duda debe tener en cuenta a la hora de hacer pruebas.

30 noviembre 20212. marzo 2014 por Matthias Betz

Pruebas es en realidad bastante sencillo. Sin embargo, la experiencia ha demostrado que muchos clientes tropiezan una y otra vez con los mismos errores. Hemos recopilado los diez puntos más importantes para que una Prooftrabajo compilado:

1.: Proofen Usted lo más tarde posible en el proceso de producción
2: Elija el perfil de prueba adecuado para sus fines
3º: Convertir RGB o LAB Imágenes tras CMYK en
4º: Nombre Pantone y HKS Colores correctos
5: Pruebe sus datos en una proporción 1:1 y no a pequeña escala.
6: Pruebe siempre con UGRA/Fogra Cuña de medios 3.0
7: Asegúrese de que dispone de una ficha de trabajo correcta
8: Asegúrese de que su proveedor de servicios dispone de software y hardware de pruebas actualizados.
9: Acepte sólo "pruebas de contrato" auténticas después de ISO 12647-7
10: Asegúrese de que su proveedor de servicios de pruebas dispone de certificaciones válidas.

A continuación, nos gustaría presentarle estos puntos individuales con un poco más de detalle.

Pedir pruebas: shop.proof.de está en línea

8 de mayo de 202030. enero 2013 por Matthias Betz

A partir de ahora se pueden pedir a pruebas.de conveniente Proofs orden:

En shop.proof.de puede encontrar shop.proof.de una cómoda tienda en línea con numerosas ventajas:

Carga cómoda de datos: Ahora se pueden cargar uno o varios archivos para cada artículo. Así podrá asignar sus datos directamente a las pruebas individuales.
Pago por Paypal, domiciliación bancaria, factura, etc.: Tiene a su disposición más métodos de pago en shop.proof.de con Paypal y domiciliación bancaria. Por supuesto, puede seguir encargando cómodamente pruebas a cuenta.
Ver pedidos anteriores, facturas, cargas de datosPuede consultar sus pedidos anteriores en cualquier momento, ver las facturas correspondientes y hacer un seguimiento de los datos cargados en ellos.

Por supuesto, también puede continuar como de costumbre a través de pruebas en color.de pedido. Dos tiendas, un resultado: Pruebas excelentes

¿Se pueden hacer pruebas de colores especiales?

22 diciembre 202227. enero 2012 por Matthias Betz

Dado que muchos materiales impresos Color especialn como Pantone o HKS a menudo se plantea la cuestión de si estos colores son siquiera gepruebas posible. La respuesta hoy es "sí". La moderna Pruebasos sistemas pueden simular muy bien los colores planos.
La razón: Los sistemas de impermeabilización modernos no sólo tienen CMYKpero imprime con hasta 12 colores diferentes. Así, además de los colores primarios clásicos, el naranja, el verde y el violeta también se incluyen como colores reales en el aparato. Las impresoras de pruebas como la Epson 7900 o 9900 son, por tanto, capaces de manejar espacios de color significativamente mayores que, por ejemplo, el ISOCoatedV2 a visualizar. Por lo tanto, la simulación de colores planos en estas unidades no es posible cuando se controla a través de un controlador Contone, que se basa en todo el Espacio de color de la impresora de pruebas, a veces muy bien. La propia Epson, por ejemplo, afirma que se pueden reproducir "98% de todos los colores Pantone". Se puede dudar un poco de ello, pero una cifra superior a 90% de todos los colores Pantone es bastante realista en nuestra opinión.

En el pasado, los colores Pantone y HKS eran simplemente convertidos a CMYK por los sistemas de pruebas y luego simulados en el espacio de color estándar, es decir, mayoritariamente ISOCoatedV2. En la mayoría de los casos, la representación de los colores es totalmente inadecuada. Por lo tanto, para reproducir los colores Pantone y HKS en una prueba, es inmensamente importante disponer de una impresora de pruebas moderna con muchos colores y un espacio de color elevado, así como de un software de pruebas moderno que también sea capaz de controlar el espacio de color con precisión.

Las diferencias en la calidad de la simulación de las tintas planas se aprecian rápidamente en los distintos sistemas de impresión: Si el proveedor del servicio de pruebas imprime con un sistema antiguo de 6 u 8 colores (cian, cian claro, magenta, magenta claro, amarillo y negro o negro claro), los colores planos se simulan peor que con un sistema moderno de 11 colores, por ejemplo, con Cian, cian claro, naranja, amarillo, magenta, magenta claro, negro foto, negro mate, negro claro, negro claro claro y Verde.

La mayor calidad de simulación de las tintas planas se debe a que el naranja, por ejemplo, ya está disponible como color independiente y no es necesario mezclarlo a partir del magenta y el amarillo antes de la simulación de la tinta plana.

Por supuesto, hay que decir que existen límites, especialmente en el ámbito de los colores metálicos o luminosos; estos tonos de color no son actualmente reproducibles en la prueba.

Simulación tonal completa de gradaciones

En la mayoría de los sistemas de pruebas, sólo se almacenan los valores 100% de un color Pantone o HKS. Si, por ejemplo, se quiere simular un logotipo tipográfico con una aplicación de color 100% de un color Pantone, ésta es precisa y se visualiza bien en la mayoría de los sistemas de pruebas.

Sin embargo, resulta más difícil si el logotipo contiene una zona de color Pantone 30% además de zonas 100%, ya que éstas no están disponibles en el sistema de pruebas.efinizado, sino que es "calculado" por el sistema de pruebas. En algunos casos hay desviaciones con respecto, por ejemplo, a las tramas de medios tonos HKS. Un obstáculo es el aumento del valor tonal en el Impresión offsetque no está claramente definido para los colores sólidos y puede variar en función de la plancha de impresión, la tinta, el reglaje de la pantalla, etc.

También resulta difícil si, por ejemplo, se coloca un TIFF en escala de grises sobre una superficie HKS 100% y se sobreimprime. Para el profesional gráfico es inmediatamente comprensible que la superficie HKS simplemente debe oscurecerse en este punto debido a una sobreimpresión 30% negra. El software de pruebas, sin embargo, tiene que reconocer correctamente este efecto, calcularlo correctamente y luego simularlo correctamente con los 12 colores disponibles de la impresora de pruebas. Es fácil comprender que aquí puedan surgir dificultades. Y la disciplina suprema: los archivos Pantone de 7 colores con muchos colores Pantone superpuestos y sobreimpresos o los colores HKS con elementos CMYK sobreimpresos sólo pueden ser adivinados incluso por los sistemas de pruebas más modernos, pero no pueden simularse con una precisión de color 100%. La secuencia de impresión de los colores planos también es muy relevante: ¿Imprimo primero un PANTONE naranja sólido y luego el gris en la zona húmeda, o primero el negro 30% y luego el PANTONE sólido encima?

Conclusión: Una prueba con colores planos es muy factible en muchos casos según el estado actual de la técnica. Además, con la introducción de la revisión de 2016 de la ISO 12647-7, se introdujeron una definición de desviación de color y una cuña de colores directos. Esto significa que ahora los colores CMYK, así como los colores directos, pueden probarse y medirse y verificarse con una cuña de medios.

Hemos recopilado más información sobre las innovaciones de la norma ISO 12647-7:2016 y la cuña de color especial para usted aquí.

¿Incorporar fuentes, convertir a trazados o rasterizar?

8 de mayo de 202025. enero 2012 por Matthias Betz

Para poder comunicarse entre clientes y Proofproveedor de servicios para garantizar un intercambio de datos seguro, las fuentes deben incrustarse, convertirse en trazados o rasterizarse. Esto garantiza que es y sigue siendo exactamente la misma fuente y exactamente el mismo estilo de fuente.

¿Cómo lo hago?

Para InDesign y QuarkXPress, seleccione la norma PDF/X-3 al exportar los datos.
En Illustrator y Freehand, seleccione la fuente y elija "Convertir fuente en trazados" en el menú.
En Photoshop, seleccione la capa de texto, haga clic con el botón derecho y seleccione "Texto rasterizado".

¿Para qué sirve la UGRA-Fogra Media Wedge 3.0?

5. enero 202225. enero 2012 por Matthias Betz

Ugra/Fogra-Medienkeil V3.0 mit Prüfprotokoll

Todas las imprentas alemanas se adhieren a un preordiefinizada, la ProcesoEstándar Impresión offset. Esta norma define los valores objetivo y de tolerancia de los productos impresos. Para demostrar que su producto impreso entregado a la imprenta es Proof cumple estas normas o está dentro de las tolerancias, se mide la cuña del material y se analizan los valores en caso de duda, es decir, en caso de litigio. Si los valores medidos son correctos, el impresor está obligado a cumplirlos y alcanzarlos.

La práctica muestra generalmente lo siguiente: ¿Quiere un folleto de imágenes de 4 páginas pruebe e impreso, suele bastar con que se imprima una única cuña de medios bajo las 4 páginas. Si la cuña de medios también se proporciona con un protocolo de prueba, el compromiso de color para la impresora es directa como una guía.
Sin embargo, si quiere ir sobre seguro, haga imprimir una cuña de medios separada (incluido el protocolo de prueba) debajo de cada una de las 4 páginas de su folleto.

¿Cuál es la precisión cromática de las pruebas?

8 de mayo de 202025. enero 2012 por Matthias Betz

A Proof se elabora conforme a la norma ISO 12647-7 actualmente en vigor y se UGRA-Fogra Cuña de medios e informe de pruebas codificados por colores y legalmente vinculantes.

¿Cómo funciona esta revisión?

Necesita una prueba con cuña mediática UGRA/Fogra CMYK V3.0, hay dos formas de que la pista de auditoría entre en sus datos.

En los dispositivos de pruebas que tienen un dispositivo de medición integrado, la cuña de medios con 3×24 parches de color normalizados se imprime directamente bajo los datos de la prueba. Esta cuña de material se traslada directamente en el dispositivo de pruebas a una especie de "secador de pelo" en el dispositivo de medición y se seca allí. Tras unos minutos de secado, la cuña de medios se desplaza y se mide directamente en el dispositivo de pruebas. Esto lleva unos minutos. Los valores medidos así determinados se envían al Pruebaserver y se evalúan allí. Si los valores de color son correctos y se encuentran dentro de las tolerancias de la estricta norma ISO, se imprime entonces un informe de la medición directamente debajo de la cuña de medios, mostrándole la precisión del color de acuerdo con el ProcessStandard Impresión offset garantizado.
En las impresoras de pruebas sin dispositivo de medición integrado, sólo se imprime la cuña de material normalizada bajo los datos de la prueba. Posteriormente se realiza una comprobación fuera de la impresora de pruebas. A continuación, la cuña de material se mide con un dispositivo de medición externo y la impresora determina los valores objetivo y de tolerancia. Laboratorioeld impresora. A continuación, esta etiqueta se pega directamente debajo de la cuña de material.

¿Cuál es la ventaja de la creación y comprobación automatizadas de la cuña de medios directamente en el dispositivo de pruebas?

La medición se realiza de forma automática directamente después de la impresión de la prueba, por lo que quedan excluidos los errores de medición debidos a errores de manejo manual. Dado que el protocolo de prueba no se "pega" después, como sigue ocurriendo a menudo, se descarta la manipulación.

Para más información sobre el protocolo de ensayo, la cuña mediática y el trabajo y la responsabilidad de UGRA/Fogra, consulte www.ugra.ch y www.fogra.org.

Estándares de prueba actuales 2023

24 octubre 202225. enero 2012 por Matthias Betz

Perfiles de prueba Impresión offset y periódicos

ISO Coated v2 (ECI) / ISOCoated V2 300% (ECI)
Perfil: ISOcoated_v2_eci.icc / ISOCoated_v2_300_eci.icc
Estándar para recubrimiento brillante y mate Papel para impresión de fotografías
Papel: Tipo de papel 1 y 2, estucado brillante y mate Curvas de aumento del valor tonal de impresión de imágenes A (CMY) y B (K) desactivadas ISO 12647-2:2004
Datos de caracterización: FOGRA39L

ISOUncoated
Perfil: ISOUncoated.icc
Estándar para blanco sin revestimiento Papel natural
Papel: Papel tipo 4, offset blanco no estucado, curvas de aumento del valor tonal C (CMY) y D (K) de ISO 12647-2:2004
Datos de caracterización: FOGRA29L

PSOCoatedV3 / Fogra 51
Perfil: PSOcoated_v3.icc
El sucesor de ISOCoatedV2 para papel fotográfico estucado brillante y mate con blanqueantes ópticos moderados
Papel: Papel tipo 1, estucado brillante y mate Impresión de imágenes con abrillantadores moderados (8-14 DeltaB según ISO 15397)
Curvas de aumento del valor tonal A (CMYK) de ISO 12647-2:2013
Papel blanco: CIELAB=95;1,5;-6
Datos de caracterización: Fogra51 / Fogra 51 Espectral (M1)

PSOuncoated_v3 / Fogra 52
Perfil: PSOuncoated_v3_FOGRA52.icc
El sucesor de PSOUncoated para papel no estucado, sin madera y con muchos blanqueantes ópticos.
Papel: Papel tipo 5, papel natural no estucado (no estucado sin madera), con muchos abrillantadores ( más de 14 DeltaB según ISO 15397) curvas de aumento del valor tonal C (CMYK) de la norma ISO 12647-2:2013
Papel blanco: CIELAB=93.5;2.5;-10
Datos de caracterización: Fogra52 (M1)

PSO sin revestimiento ISO12647 (ECI)
Perfil: PSO_Sin recubrimiento_ISO12647_eci.icc
El sucesor de ISOUncoated
Papel: Papel tipo 4, offset blanco no estucado
Curvas de aumento del valor tonal C (CMY) y D (K) de la norma ISO 12647-2:2004
Datos de caracterización: FOGRA47L

PSO LWC Improved (ECI)
Perfil: PSO_LWC_Improved_eci.icc
Papel LWC mejorado, estucado brillante, sucesor de ISO Web Coated
Papel: Papel tipo 3, estucado brillante mejorado (LWC), curvas de aumento del valor tonal B (CMY) y C (K) de ISO 12647-2:2004
Datos de caracterización: FOGRA45L

PSO LWC Standard (ECI)
Perfil: PSO_LWC_Standard_eci.icc
Papel LWC estándar, estucado brillante
Papel: Papel tipo 3, estucado brillante estándar (LWC)
Curvas de aumento del valor tonal B (CMY) y C (K) de la norma ISO 12647-2:2004
Datos de caracterización: FOGRA46L

ISO Web Coated
Perfil: ISOwebcoated.icc
Papel LWC estándar, estucado brillante
Papel: Papel tipo 3, estucado brillante estándar (LWC)
Curvas de aumento del valor tonal B (CMY) y C (K) de la norma ISO 12647-2:2004
Datos de caracterización: FOGRA28L

ISO Uncoated Yellowish
Perfil: ISOuncoatedyellowish.icc
Papel no estucado ligeramente amarillento (gamuza)
Papel: Papel tipo 5, sin estucar ligeramente amarillento Offset
Curvas de aumento del valor tonal C (CMY) y D (K) de la norma ISO 12647-2:2004
Datos de caracterización: FOGRA30L

SC Paper (ECI)
Perfil: SC_paper_eci.icc
Papel: SC, Supercalandrado, calandrado
Curvas de aumento del valor tonal B (CMY) y C (K) de la norma ISO 12647-2:2004
Datos de caracterización: FOGRA40L

PSO SC-B Paper v3
Perfil: PSOsc-b_paper_v3_FOGRA54.icc
Papel SC-B, papel supercalandrado, acabado satinado
Papel: Offset comercial, papel SC-B (supercalandrado, calandrado), condición de impresión PC6
Curva de aumento del valor tonal 2013-B, almohadilla de medición blanca.
Datos de caracterización: FOGRA54

PSO MFC Paper (ECI)
Perfil: PSO_MFC_paper_eci.icc
Papel: MFC, Recubrimiento acabado a máquina
Curvas de aumento del valor tonal B (CMY) y C (K) de la norma ISO 12647-2:2004
Datos de caracterización: FOGRA41L

PSO SNP Paper (ECI)
Perfil: PSO_SNP_paper_eci.icc
Papel prensa
Papel: SNP, papel prensa estándar, offset de bobina heatset, curvas de ganancia de punto C (CMY) y D (K) de ISO 12647-2:2004
Datos de caracterización: FOGRA42L

WAN-IFRA Newspaper 26
Perfiles con aplicación de diferentes colores máximos:
180%: TIC180_WANIFRA_NP26.icc
200%: TIC200_WANIFRA_NP26.icc
220%: TIC220_WANIFRA_NP26.icc
Espacio de colorColores primarios y secundarios de la norma ISO 12647-3:2013
Cobertura máxima de tinta: 180%/ 200%/ 220%

WAN-IFRAnewspaper 26v5
Perfil: WAN-IFRAnewspaper26v5.icc
Espacio de color: colores primarios y secundarios de la norma ISO 12647-3:2013
Aumento del valor tonal: 26%
Aplicación máxima de tinta: 220%
Máximo GCR: Negro largo con un comienzo negro temprano

ISONewspaper 26v4
Perfil: ISONewspaper26v4.icc
Papel prensa
Papel: Papel tipo SNP, estándar Papel prensa, offset de bobina heatset, curvas de ganancia de punto C (CMY) y D (K) de ISO 12647-2:2004
Datos de caracterización: IFRA26

PSO Coated NPscreen ISO12647 (ECI)
Perfil: PSO_Coated_NPscreen_ISO12647_eci.icc
Papel fotográfico estucado brillante y mate, pantalla FM
Papel: Papel tipo 1 y 2, estucado brillante y mate Impresión de imágenes, trama no periódica (NPscreen), 20 µm, curva de aumento del valor tonal F (CMYK) según ISO 12647-2:2004
Datos de caracterización: FOGRA43L

PSO Coated 300% NPscreen ISO12647 (ECI)
Perfil: PSO_Coated_300_NPscreen_ISO12647_eci.icc
Papel fotográfico estucado brillante y mate, pantalla FM
Papel: Papel tipo 1 y 2, estucado brillante y mate Impresión de imágenes, trama no periódica (NPscreen), 20 µm
Curva de aumento del valor tonal F (CMYK) de la norma ISO 12647-2:2004
Datos de caracterización: FOGRA43L

PSO NPscreen sin revestimiento ISO12647 (ECI)
Perfil: PSO_Pantalla_NP sin recubrimiento_ISO12647_eci.icc
Papel blanco no estucado, pantalla FM
Papel: Papel tipo 4, offset blanco no estucado
criba no periódica (NPscreen),30 µm
Curva de aumento del valor tonal F (CMYK) de la norma ISO 12647-2:2004
Datos de caracterización: FOGRA44L

Papel prensa mejorado, INP
Perfil: PSO_INP_Paper_eci.icc
Offset comercial, papel prensa mejorado (INP, Improved News Print), copia positiva
Curvas de aumento del valor tonal C (CMY) y D (K), almohadilla de medición del blanco.
Papel: Papel de periódico mejorado
Datos de caracterización: FOGRA48L

PSO Coated v2 300% Matte laminate (ECI)
Perfil: PSO_Coated_v2_300_Matte_laminate_eci.icc
Akzidenzimpresión offset, copia positiva, pantalla AM con 60-80 líneas/cm, con mate posteriorlaminación de películas (película OPP mate típica de 15 μm con opacidad media ~70%, es decir, aclarado ΔL* = 6 sobre sólido negro tras el acabado), almohadilla de medición blanca.
El perfil es coherente con los antiguos perfiles ISOcoated_v2_eci.icc e ISOcoated_v2_300_eci.icc y muestra el resultado del acabado mate igualado.
Papel: Papel tipo 1 y 2, estucado brillante y mate Impresión de imágenes
Curvas de aumento del valor tonal A (CMY) y B (K) de la norma ISO 12647-2:2004
Datos de caracterización: FOGRA49L

PSO Recubierto v2 300% Laminado brillante (ECI)
Perfil: PSO_Coated_v2_300_Glossy_laminate_eci.icc
Impresión comercial en offset, copia positiva, serigrafía AM con 60-80 líneas/cm, seguida de laminación con lámina brillante (lámina brillante OPP típica de 12-15 μm), base de medición blanca.
El perfil es coherente con los antiguos perfiles ISOcoated_v2_eci.icc e ISOcoated_v2_300_eci.icc y muestra el mismo resultado de acabado brillante.
Papel: Papel tipo 1 y 2, estucado brillante y mate Impresión de imágenes, curvas de ganancia de punto A (CMY) y B (K) según ISO 12647-2:2004
Datos de caracterización: FOGRA50L

Laminado mate PSO Coated v3 (ECI) Nuevo 2020
Perfil: PSO_Coated_v3_Matte_laminate.icc
El perfil de desplazamiento de la ICE PSO_Coated_v3_Matte_laminate.icc se basa en el fichero de caracterización "FOGRA56.txt" y es válido para las siguientes condiciones de impresión según la norma internacional ISO12647-2:2013: offset comercial, papel estucado premium, curva de ganancia de punto 2013-A, seguido de laminación con película mate (película mate OPP típica de 15 μm con opacidad media ~70%, es decir, aclarado ΔL* = 6 sobre sólido negro tras el acabado), base de medición blanca. El perfil es coherente con el perfil PSOcoated_v3.icc y muestra el resultado de acabado con brillo coincidente. El perfil se calculó utilizando Heidelberg ColorToolbox 2019 con los siguientes ajustes: Longitud del negro 9 (punto de inserción 10%), Anchura del negro 10, Cobertura máxima del área 300%, Negro máximo 96%.
Datos de caracterización: FOGRA56.txt

Laminado brillante PSO Coated v3 (ECI) Nuevo 2020
Perfil: PSO_Coated_v3_Glossy_laminate.icc
El perfil de desplazamiento de la ICE PSO_Coated_v3_Glossy_laminate.icc se basa en el fichero de caracterización "FOGRA57.txt" y es válido para las siguientes condiciones de presión según la norma internacional ISO12647-2:2013: Offset comercial, papel estucado premium, curva de ganancia de punto 2013-A, seguido de laminado con lámina brillante (lámina brillante OPP típica de 12-15 μm), almohadilla de medición blanca. El perfil es coherente con el perfil PSOcoated_v3.icc y muestra el resultado de acabado brillante. El cálculo del perfil se realizó con Heidelberg ColorToolbox 2019 con los ajustes siguientes: Longitud de negro 9 (punto de inserción 10%), Ancho de negro 10, Cobertura de área máx. 300%, Negro máx. 96%.
Datos de caracterización: FOGRA57.txt

eciCMYK (Fogra 53) - Espacio de color de intercambio CMYK
Perfil: eciCMYK.icc
El FOGRA53 es un espacio de color de intercambio CMYK y se utiliza para la comunicación del color en la producción impresa.

eciCMYK_v2 (Fogra 59) - Espacio de color de intercambio CMYK Nuevo 2020
Perfil: eciCMYK_v2.icc
eciCMYK_v2 (Fogra 59) es el sucesor de eciCMYK (Fogra 53).

Cielo42
Con cielo 42 Scheufelen ha desarrollado un papel blanco brillante que abre un nuevo espacio cromático. Los motivos especialmente técnicos (tonos grises, tonos plateados de 4c, fuertes contrastes claro-oscuros) lucen especialmente brillantes y neutros sobre él. Con una separación sin cambios (por ejemplo, con el perfil ICC "IsoCoated_v2"), la imagen impresa aparece considerablemente más fría con la misma coloración y ganancia de punto. Por lo tanto, para los tonos cálidos (por ejemplo, los tonos de piel), se recomienda realizar ajustes de color.

Nosotros pruebe Heaven42 en Proofpapel con blanqueantes ópticos y medir la prueba en la norma M1 teniendo en cuenta estos blanqueantes. Atención: Nuestro Heaven42 Pruebas representan una buena simulación del perfil ICC original Heaven42, pero no son - como por ejemplo un ISOCoatedV2 Pruebas: precisas en color y jurídicamente vinculantes.

Scheufelen ofrece dos perfiles ICC para descargar, nosotros probamos el perfil de Heidelberger Druck ("_HD").
Perfil: Heaven42_AM_U280_K98_G80_HD.icc (Heidelberger Druck)
Cobertura de área: ~280 % (U)
Estructura negra: GCR , 80 % (G)
Máx. Negro: 98 % (K)
Documento de prueba: EFI Documento de prueba 8245 OBA Semimatt
Datos de caracterización: Generados a partir de datos de referencia
Método de medición: M1 con consideración de los blanqueadores ópticos

PaC.Space
Perfil: PaC.Espacio_CMYK_grabado_V1a.icc
PaC.Space es la primera norma de color uniforme para la industria del envasado.baja presiónque permite una interfaz desde los datos de preimpresión suministrados hasta los ajustes específicos del proceso o la impresión.
Papel: Sustratos revestidos y películas en el huecograbado de embalajes
Datos de caracterización: FOGRA_PaCSpace_MKCheck11

Impresión en metal

Impresión en metal MPC1 FOGRA60 - Impresión metálica sobre chapa lacada en blanco Nuevo 2022
Perfil: Metal-Printing_MPC1_FOGRA60.icc
Los datos de caracterización FOGRA60 se aplican a la impresión offset sobre metal recubierto de blanco (Metal 1) según la norma ISO 12647-9:2021.
Datos de caracterización: FOGRA60.txt

Impresión en huecograbado

PSR LWC Plus V2 M1 v2 (2020)
Perfil: PSR_LWC_PLUS_V2_M1_v2.icc
El sucesor del PSR LWC Plus V2 (PSR_LWC_PLUS_V2_PT.icc)
Papel: huecograbado, tipo de papel LWCplus estucado brillante, tampón de medición: papel LWCplus sin imprimir
Datos de caracterización: PSR_LWC_PLUS_V2_M1

PSR LWC Plus V2 (2009)
Perfil: PSR_LWC_PLUS_V2_PT.icc
El sucesor de HWC
Papel: Papel LWC (estucado ligero) mejorado
Datos de caracterización: ECI_PSR_LWC_PLUS_V2

PSR LWC Estándar V2 M1 (2019)
Perfil: PSR_LWC_STD_V2_M1.icc
El sucesor de la norma PSR LWC V2
Papel: Huecograbado, LWC
Tampón de medición: papel LWC sin imprimir (autoadhesivo)
Datos de caracterización: SR_LWC_STD_V2_M1

PSR Norma LWC V2 (2009)
Perfil: PSR_LWC_STD_V2_PT.icc
Papel: Papel estucado ligero (LWC)
Datos de caracterización: ECI_PSR_LWC_STD_V2

PSR SC Plus V2 M1 (2019)
Perfil: PSR_SC_PLUS_V2_M1.icc
El sucesor del PSR SC Plus V2
Papel: Huecograbado en bobina, SC Plus
Tampón de medición: papel SC Plus sin imprimir
Datos de caracterización: PSR_SC_Plus_V2_M1

PSR SC Plus V2 (2009)
Perfil: PSR_SC_PLUS_V2_PT.icc
Papel: papel supercalandrado más blanco
Datos de caracterización: ECI_PSR_SC_Plus_V2

PSR SC Estándar V2 M1 (2019)
Perfil: PSR_SC_STD_V2_M1.icc
El sucesor de la norma PSR SC V2
Papel: Huecograbado en bobina, papel SC
Tampón de medición: Papel SC sin imprimir
Datos de caracterización: PSR_SC_STD_V2_M1

PSR SC Estándar V2 (2009)
Perfil: PSR_SC_STD_V2_PT.icc
Papel: papel supercalandrado
Datos de caracterización: ECI_PSR_SC_STD_V2

PSR MF V2 M1 (2019)
Perfil: PSR_MF_V2_M1.icc
Papel: Huecograbado en bobina, tipo de papel MF o INP, 55 g/m2
Tampón de medición: papel MF o INP sin imprimir
Datos de caracterización: PSR_MF_V2_M1

PSR Noticias Plus
Perfil: PSRgrabadoMF.icc
PSRgravureMF (2004) se llama ahora News Plus
Papel: Papel News Plus
Datos de caracterización: PSRgravureMF_ECI2002

Más perfiles de pruebas internacionales

GRACoL2006_Coated1v2
Perfil: GRACoL2006_Coated1v2.icc
Interpretación GRACoL de la norma ISO 12647-2.
Papel: Tipo 1 y 2, estucado brillante y mate Impresión de imágenes
Curvas de aumento del valor tonal: NPDC (Curvas de densidad de impresión neutra)
Datos de caracterización: GRACoL2006_Coated1, un derivado de Fogra 39

SWOP2006_Coated3v2
Perfil: SWOP2006_Coated3v2
Interpretación SWOP de la norma ISO12647-2 para la impresión offset de bobina sobre papel estucado fino.
Papel: Papel fino y estucado
Curvas de aumento del valor tonal: NPDC (Curvas de densidad de impresión neutra)
Datos de caracterización: SWOP2006_Coated3, un derivado de Adobe USWebCoated v2

SWOP2006_Coated5v2
Perfil: SWOP2006_Coated5v2
Otra interpretación SWOP de la norma ISO12647-2 para la impresión offset de bobina sobre papel estucado fino.
Papel: Papel estucado fino con un tono de blanco ligeramente diferente al SWOP2006_Coated3V2.
Curvas de aumento del valor tonal: NPDC (Curvas de densidad de impresión neutra)
Datos de caracterización: SWOP2006_Coated5, un derivado de Adobe USWebCoated v2

Japón Color 2011 Recubierto
Perfil: JapanColor2011Coated.icc
La nueva norma de la Asociación Japonesa de Maquinaria de Impresión (JPMA).
Datos de caracterización: JapanColor

Japón Color 2001 Recubierto
Perfil: JapanColor2001Coated.icc
Definición del proceso de impresión: ISO 12647-2:1996, offset de pliegos, planchas positivas
Papel: Tipo 1, (estucado, 105 g/m²), trama 69/cm

SWOP 2013 C3
Perfil: SWOP2013_CRPC5.icc o SWOP2013C3-CPRC5.icc
El perfil se mide en el modo M1 teniendo en cuenta los blanqueantes ópticos y debe imprimirse en papeles de prueba con blanqueantes ópticos.
Cobertura máxima de tinta: 260%
IGC: Medio+
Negro máximo: 100%
Ganancia de punto: CMY 16%, K19%
Papel: Papel de grado #3
Datos de caracterización: CGATS21-2-CRPC5

GRACoL 2013 Sin recubrimiento
Perfil: GRACoL2013UNC_CRPC3.icc
El perfil se mide en el modo M1 teniendo en cuenta los blanqueantes ópticos y debe imprimirse en papeles de prueba con blanqueantes ópticos.
Cobertura máxima de tinta: 260%
IGC: Medio+
Negro máximo: 100%
Ganancia de punto: CMY 16%, K19%
Documento: N.N.
Datos de caracterización: CGATS21-2-CRPC3

GRACoL 2013
Perfil: GRACoL2013_CRPC6.icc
El perfil se mide en el modo M1 teniendo en cuenta los blanqueantes ópticos y debe imprimirse en papeles de prueba con blanqueantes ópticos.
Cobertura máxima de tinta: 320%
IGC: Medio+
Negro máximo: 100%
Ganancia de punto: CMY 16%, K19,1%
Documento: N.N.
Datos de caracterización: CGATS21-2-CRPC6

¿Qué es una prueba? ¿Para qué necesita una prueba de impresión?

8 de mayo de 202025. enero 2012 por Matthias Betz

Muy sencillo: A Proof es la simulación de una impresión posterior, ya sea como Softproof en el monitor o como Prueba de contrato, Impresión de validación o como prueba de forma en papel.

Softproof: Una prueba en pantalla es la representación exacta del color de la impresión en un monitor. Puede hacerse tanto en la agencia como, por ejemplo, directamente en la imprenta para que el impresor pueda coordinar la tirada con la prueba en pantalla.

Prueba de contrato (Inglés: Contract Proof): El nivel "más alto" en términos de prueba: Una prueba de contrato es una impresión de prueba de muy alta calidad y la simulación perfecta del resultado de impresión posterior, en realidad hoy en día siempre se produce con impresoras especiales de chorro de tinta sobre papel especial con un software especial. A través de la impresión UGRA/Fogra cuña de medios, la prueba se convierte en "color y legalmente vinculante". En el mejor de los casos, la cuña de medios se comprueba directamente durante la producción de la prueba con un dispositivo de medición y se pega o imprime un informe de prueba que confirma el cumplimiento de las tolerancias.

Impresión de validación: Una impresión de validación tiene mayores tolerancias en cuanto a las desviaciones de color respecto a la norma especificada que una prueba de contrato. Por lo tanto, no es "color y legalmente vinculante", es decir, no sirve como contrato entre el diseñador y el impresor, a menos que ambas partes hayan acordado que la impresión de validación puede servir como referencia de color. Las impresiones de validación se utilizan a menudo en el proceso de coordinación en las agencias o como plantilla rápida con un buen ajuste del color, ya que también se pueden producir en las impresoras láser y LED actuales u otras impresoras digitales. En comparación con la impresión de inyección de tinta, estos sistemas de impresión son muchas veces más rápidos y baratos.

Prueba de forma: Una prueba de forma se encuentra a menudo en las imprentas; son grandes hojas de papel en las que se imprimen las hojas impuestas acabadas de, por ejemplo, una revista. Formulario Pruebas se imprimen con plotters de inyección de tinta baratos en papel barato y suelen tener un aspecto terriblemente tosco y pixelado, los colores también son terribles. Sin embargo, los datos de la prueba de forma pasan por el mismo flujo de trabajo que luego se utiliza para producir las planchas de impresión. Esto significa que lo que se ve en la prueba de forma también se ve después en la plancha de impresión. Esto significa que las planchas de impresión finales pueden comprobarse una vez más para asegurarse de que todas las fuentes, imágenes y gráficos incrustados se muestran correctamente. Sin embargo, una prueba de forma no es en absoluto vinculante en cuanto al color.