A nyomóforma a nyomtatási folyamat központi eleme, tartalmazza a nyomtatandó képet, vagyis azokat az információkat, amelyek a nyomtatási folyamat során papírra kerülnek. A nyomtatási eljárástól függően a nyomóforma típusa, gyártása és működése eltérő lehet. De ez képezi az alapját a szöveg és a kép nyomtatásban történő reprodukciójának.
Négy nyomtatási forma
A nyomtatási formák négy fő kategóriába sorolhatók, amelyek a klasszikus nyomtatási eljárásoknak felelnek meg: magasnyomás, Süllyesztés, síknyomtatás és átnyomtatás. A magasnyomtatásnál (pl. könyvnyomtatás) a nyomtató elemek kiemelkednek a formáról. A mélynyomtatásnál, mint például a rotációs mélynyomtatásnál, ezek mélyen bevésve vannak. A síknyomtatásnál, mint például a Offset nyomtatásA víz- és zsírszerető részek kémiai elválasztásával egy sík felületen Nyomólemez hasznosított. A szitanyomásnál, amely elsősorban a szitanyomásból ismert, befiA nyomóforma egy finom szövetre van helyezve, amelynek nyomtató felületei átlátszóak, és egy rakellel nyomják át a szövetet.
Az eljárástól függően a nyomóformák fémből, polimerből, gumiból vagy szövetből készülnek. A gyártás ma már számítógépes támogatással történik, például a CTP-eljárás (Computer to Plate), amelynek során a nyomóforma közvetlenül a digitális adatokból kerül megvilágításra, film használata nélkül. Az ipari gyártásban a nyomóformáknak nemcsak nagy pontosságúaknak, hanem tartósaknak és stabilaknak is kell lenniük, hogy a teljes nyomtatási folyamat során mindig jó nyomtatási eredményeket biztosítsanak.
A nyomóforma tehát a nyomtatás középpontjában áll. A nyomtatás előkészítési szakaszában a tervezési fájlból készül el, és az adott nyomtatási eljárás követelményeihez igazítják – régen ez a klasszikus feladat a „nyomóforma- vagy nyomdai sablonkészítő“ munkakörébe tartozott, amely szakma mára a digitális és nyomtatott média tervező szakmába olvadt bele.
Az elmúlt néhány hónapban Bizonyíték.de úgy gondolta, hogy a sebesség és a mérési pontosság tekintetében tovább javítja a már most is nagyon jó színmérési technológiánkat. Hamar világossá vált, hogy csak két eszköz jöhet szóba: A KonicaMinolta MYIRO-9, a korábbi FD-9 utódja, vagy az X-Rite ISIS 2 XL. A kiindulópont: Mivel az Proof GmbH-nél 5 próbakészülékkel rendelkezünk, a profiloptimalizáláshoz szükséges céltárgyak kalibrálása időigényes vállalkozás számunkra. Ezért az elmúlt hónapokban már kerestünk egy frissítést a korábbi X-Rite i1-iO asztalunkhoz, mivel az elmúlt hónapokbanBővebben
Idén is van Bizonyítékok a Fogra-tanúsítványt, és München-Aschheimbe küldték. Minden évben bebizonyítjuk, hogy nemcsak a belső minőségellenőrzésekkel és -ellenőrzésekkel biztosítjuk a kiváló minőségű proofokat, hanem a proofok minőségét külső szervek is mérik és megerősítik. Így már nyolcadik éve kaptunk tanúsítványt a proofoktól. 2019 óta tanúsítvánnyal rendelkezünk továbbá a következők bemutatására is Különleges színn ("Spot-cert") tanúsítvánnyal. Miért Fogra tanúsított? A Fogra tanúsítás megadja nekünk azt a biztonságot, amire szükségünk van ahhoz, hogy közölni tudjuk bizonylataink pontosságát.Bővebben
Mindenki, aki az elmúlt hetekben újratelepítette vagy frissítette az i1 Profiler alkalmazást, nyugtalanító hírekkel szembesült: Az X-Rite közvetlenül a start ablakban jelentette be, hogy nem támogatja tovább a rendkívül népszerű i1Display és i1Pro2 készülékeit. "Fontos értesítés Az i1Pro 2 eszközsorozat 2025. január 1-jén lejárt. 2026. január 1-jétől az i1Pro 2 és az i1iO 2 már nem lesz támogatott az i1Profiler által. Kérjük, lépjen kapcsolatba az X-Rite értékesítési részlegével az i1Pro 3 készülékre történő frissítés érdekében. i1Profiler nem támogatja az X-Rite i1Display Pro és i1Display Pro Plus készülékeket.Bővebben
Az elmúlt hetekben a Fogra digitális nyomdai levelezőlistáján hosszas viták folytak arról, hogy kutatási projektet kellene-e indítani a spot színek szabványosított tónusérték-osztályozásának meghatározására. Miről van szó? Az alábbi területen CMYK és a hétszínű nyomtatás esetében az egyértelmű, nyomtatható és proofolható szabványok meghatározása jól megalapozott és a gyakorlatban tökéletesen bevált. Ha a papír vagy a papírosztály ismert és meghatározott, egy mérési szabvány, mint például az M0/M1/M2, és az optikai színtartalom ismert. Világosítón, a bizonyításban a későbbi lenyomat kiemelkedően pontos ábrázolása érhető el. ABővebben