Et kolorimeter er et instrument til måling af den Farve placeringaf en farve. Det bruges til objektivt at bestemme farveværdierne for en eksisterende farve. Disse instrumenter bruges i trykkerier og Bevis-De er uundværlige inden for farvemåling, da de erstatter menneskets subjektive farveopfattelse med objektive, kvantificerbare måledata. Deres vigtigste funktion er at registrere overfladers optiske egenskaber og konvertere dem til standardiserede, numeriske værdier, som regel i CIELab*-Farverum, til at oversætte. Dette sikrer en præcis Farvestyring internationale standarder kan opfyldes, og ensartet og reproducerbar farvegengivelse kan sikres på tværs af forskellige medier, trykprocesser og geografiske placeringer. Uden farvemåleudstyr ville farvekonsistent kommunikation i den moderne trykkeribranche være utænkelig.
Der findes forskellige typer farvemåleudstyr i trykkeribranchen, primært: Densitometer og Spektrofotometer. Densitometre måler kun farvens optiske tæthed, dvs. hvor meget lys, der absorberes af en trykt overflade. De er mere som værktøjer på trykpressen og gør det muligt for trykkeren at kontrollere tykkelsen af farvelaget og at Forøgelse af toneværdi eller spredning. Densitometre er derfor ideelle til proceskontrol. De kan dog ikke give farveinformation (som f.eks. Laboratorium*-værdier).
Farvemåler eller de bedre, men også dyrere og mere udbredte spektrofotometre i trykkeriet er mere præcise og alsidige apparater. Spektrofotometre måler i særdeleshed hele Spektrum af det reflekterede lys i meget forskellige bølgelængder. Disse spektraldata kan bruges til at bestemme både tæthed og farvekoordinater i farverum som CIELab* eller XYZ beregne. Spektrofotometre er grundlaget for Farb-profilering og kalibrering i prøvetryk og trykning. De gør det muligt at beregne farveafstande (DeltaE) og er derfor afgørende for kvalitetssikring og certificering i overensstemmelse med standarder som f.eks. ISO 12647. Spektrofotometre bruges både til oprettelse af ICCprofiler samt til verificering af farvenøjagtige Beviser brugt.
I trykkeribranchen bruger man normalt 45/0 graders måleinstrumenter som f.eks. det meget udbredte X-Rite i1Pro2. De måler lyset i en vinkel på 45 grader og registrerer refleksionen vinkelret (0 grader) på overfladen. Denne metode er mest udbredt til Farvemåling på glatte til let strukturerede overflader og svarer godt til den menneskelige opfattelse, når man ser direkte på overfladen. En alternativ målegeometri er Måler med sfærisk hovede med en integrerende kugle som Konica Minolta CM26d. Sådanne enheder belyser prøven diffust fra alle sider og fanger det reflekterede lys over et større område. De er velegnede til teksturerede, blanke eller metalliske overflader, da de ikke påvirker Glamoureffekt og muliggør en mere ensartet måling uanset enhedens orientering.
Farvemåleenheder bruges i hele arbejdsgangen. I prepress bruges de til at opfange originaler og skabe ICC-profiler til skærme og prøvetryk. I korrekturområdet er de afgørende for at kontrollere og dokumentere farvenøjagtigheden. Til dette formål er Farveafstand mellem prøvetryksresultatet og den ønskede trykstandard. Der anvendes enten automatiske eller manuelle farvemålingssystemer på trykpressen til løbende at overvåge farven og foretage korrigerende handlinger i tilfælde af afvigelser i de målte værdier.
Moderne farvemåleapparater tilbyder forskellige målebetingelser (M0, M1, M2 og M3) for at bestemme indflydelsen af optisk Opklæbende middeln i papirer på den ene side og forskellige lyskilder på den anden. M1-målingen er særlig vigtig, da den gør det muligt at måle under strøm Standardlys D50 med en defiFarven simuleres ved hjælp af en anden andel UV-lys til at excitere de optiske blegemidler. Dette sikrer en ensartet farvevurdering mellem prøvetrykket og det trykte ark, især når begge dele trykkes. optiske blegemidler inkluderet.