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Qu'est-ce qu'une épreuve de finition ? Fogra49 et Fogra50 en détail.

8 mai 202011 juillet 2013 par Matthias Betz

Avec les Proof Normes Fogra49 et Fogra50, une norme d'épreuve a été créée pour la première fois, qui n'est pas obligatoire pour l'impression. Pourquoi ?

Fogra49 et Fogra50 décrivent deux espaces colorimétriques tels qu'ils apparaissent non pas après l'impression, mais après l'impression et la finition par une Pelliculage de films se produisent.

Fogra 49 se réfère à la ICC Profil : PSO Coated v2 300% Matte laminate (ECI) - PSO_Coated_v2_300_Matte_laminate_eci.icc
Fogra 50 se réfère au profil ICC : PSO Coated v2 300% Laminé brillant (ECI) - PSO_Coated_v2_300_Glossy_laminate_eci.icc

Pourquoi ces profils ont-ils été créés ?

La finition d'impression prend une place de plus en plus importante dans le traitement ultérieur des imprimés. L'application d'un vernis d'impression, par exemple, se fait aujourd'hui le plus souvent directement pendant le processus d'impression, par exemple avec un vernis de dispersion dans un 5e groupe d'encrage. L'image imprimée n'est généralement que légèrement modifiée : Un vernis de dispersion, par exemple, a une Augmentation de la valeur tonale de 2 à 3 % et un vernis UV de 5 à 7 %. En revanche, un pelliculage par OPP-Le film de protection de l'environnement

Examen final de designer média : problèmes avec la couleur d'accompagnement HKS : capture d'écran Adobe Acrobat Pro

Examen final de concepteur de médias 2013 : problèmes d'épreuves CMJN plus HKS 37 K

8 mai 20204 juin 2013 par Matthias Betz

Dans toute l'Allemagne, les apprentis concepteurs de médias numériques et imprimés passent leurs examens finaux dans le domaine de l'impression. Cette année, l'épreuve prévoit une retouche d'image d'un CMYK de la couleur du chemisier, qui passe du blanc au noir. HKS 37 K doit être modifié. En soi, il s'agit d'un bon cahier des charges, qui place les futurs concepteurs de médias devant une tâche réalisable et de qualité.

Depuis 2010, les examens finaux doivent être effectués en même temps que le Fogra Cale média 2.0 soit en tant que couleur fixe Proof ou bien le candidat doit se présenter à l'examen selon le ONAFTS (Comité professionnel central de l'impression et des médias) "de s'assurer que le périphérique de sortie est correctement calibré en fonction de l'appareil avant d'éditer son travail d'examen", ce que pratiquement aucun candidat ne peut faire de manière réaliste. C'est ainsi que chaque année, les travaux de fin d'études des apprentis concepteurs de médias se retrouvent dans des studios de reprographie et chez des prestataires de services d'épreuves, où ils sont soumis à une épreuve professionnelle.

Vous trouverez ici le texte des exigences de l'ONAFTS en matière d'épreuves pour les examens finaux.

Cette année, pour la première fois, l'examen final des concepteurs de médias n'exige pas des données en CMJN, mais des données en cinq couleurs en CMJN plus HKS 37 K. Un point particulièrement critique : le HKS 37 K doit être intégré comme couleur de tissu dans une image CMYK et transformer un chemisier blanc en HKS 37.

Comment l'encre peut-elle être mesurée avec précision ?

20 avril 202019 mars 2013 par Matthias Betz

Depuis quelques années, les possibilités de mesure colorimétrique des encres d'impression sont de plus en plus simples et bon marché. Et c'est ainsi que l'on croit souvent que la mesure des encres d'imprimerie se fait facilement, à moindre coût et surtout avec une grande précision. Et ce, même pour des marques et des générations d'instruments de mesure très différentes. Est-ce vrai ?

Si l'on regarde certaines études, il semble que ce ne soit pas nécessairement le cas. Par exemple, l'IFRA exige que, lors de la mesure des carreaux de céramique BCRA, les différences de couleur entre différents instruments de mesure soient inférieures à Delta-E 0,3 devrait être. En réalité, la situation était différente. Dans une étude de Nussbaum, 8 mesures sur 9 présentaient un delta E supérieur à 2,0 ; dans une étude de Wyble & Rich, les écarts se situaient entre 0,76 et 1,68. Mais pourquoi ces écarts sont-ils si importants ?

D'une part, les instruments de mesure se distinguent par la manière dont ils éclairent les surfaces à mesurer. Cela est important à deux égards : d'une part, en fonction du matériau, les mesures peuvent différer fortement si, par exemple, la lumière n'est émise sur la surface de mesure que par une seule source lumineuse et est mesurée. Ainsi, si un instrument de mesure n'a qu'une seule lampe qui éclaire la surface de mesure à un angle de 45 degrés et dont la réflexion est mesurée, la mesure peut varier jusqu'à Delta-E 3.0 si vous tournez l'instrument de mesure autour de son propre axe. Ainsi, si un gaucher et un droitier mesurent le même carreau avec le même instrument, la mesure peut être complètement différente, simplement parce qu'ils tiennent l'instrument différemment et que l'angle d'éclairage des carreaux est différent.

La solution à cela : Dans un instrument de mesure, plusieurs sources lumineuses sont réparties ou, dans le meilleur des cas, l'éclairage est émis directement de manière circulaire à un angle de 45 degrés afin de minimiser ces effets.

Softproof - opportunité ou risque ?

17 avril 20209 mars 2012 par Matthias Betz

Softproof signifie : la représentation correcte des couleurs d'un produit d'impression sur un écran. Il est possible de simuler une impression normalisée, par exemple selon la norme ProcessStandard Offset, c'est-à-dire de simuler à l'écran une impression offset ultérieure en couleurs exactes selon la norme ISOCoatedV2, ainsi que la sortie sur des terminaux numériques tels que les systèmes LFP dans la technique publicitaire. D'un point de vue technique, les épreuves logicielles sont aujourd'hui bien maîtrisées. La technologie des moniteurs est suffisamment avancée pour fournir d'excellents écrans avec un espace colorimétrique élevé et un éclairage cohérent, même pour quelques milliers d'euros. Par exemple, les moniteurs de deux bureaux d'une même entreprise peuvent être ...

Nouvelles conditions d'impression FOGRA 48/49/50

8 mai 202023 février 2012 par Matthias Betz

L'ECI a publié les nouvelles conditions d'impression FOGRA 48, FOGRA 49 et FOGRA 50. FOGRA 48 est pour l'impression offset rotative sur papier journal amélioré et est également appelée "INP", "Improved Newsprint". Le Process Standard Offset "PSO INP Paper (ECI)" est destiné à l'impression offset rotative heatset sur papier journal amélioré. Les normes FOGRA 49 et 50 concernent l'impression offset feuille contrecollée sur la base du ISOCoated V2, FOGRA 39. Mais elles ne joueront probablement pas un grand rôle pour l'épreuve car, selon l'ECI, "les données FOGRA49 et FOGRA50 servent d'approximation pour l'effet d'ennoblissement escompté". Pour plus d'informations, ...

Est-il possible d'épreuver des couleurs d'accompagnement ?

22 décembre 202227 janvier 2012 par Matthias Betz

Comme de nombreux imprimés contiennent des couleurs spéciales telles que Pantone ou HKS, la question se pose souvent de savoir si ces couleurs peuvent être échantillonnées. La réponse est aujourd'hui "oui". Les systèmes d'épreuves modernes peuvent très bien simuler les couleurs spéciales. La raison en est que les systèmes d'épreuves modernes ne disposent pas seulement de CMJN, mais impriment avec jusqu'à 12 couleurs d'impression différentes. Outre les couleurs primaires classiques, l'appareil contient donc également des couleurs réelles telles que l'orange, le vert et le violet. Les imprimantes d'épreuves telles que l'Epson 7900 ou 9900 sont donc en mesure d'afficher des espaces colorimétriques nettement plus larges que le ISOCoatedV2 par exemple. La simulation de couleurs d'accompagnement dans ces appareils ...

Lumière normale et effet de métamérisme

8 mai 202026 janvier 2012 par Matthias Betz

La qualité d'une épreuve dépend de l'éclairage sous lequel on la regarde. Le simple fait de s'approcher de la fenêtre ou d'allumer la lumière à la tombée de la nuit ne sert à rien : à la fenêtre, entre décembre et juillet, entre 8 heures du matin et 8 heures du soir, entre le nuageux et l'ensoleillé, il y a une énorme différence d'éclairage qui rend impossible toute évaluation des couleurs. Et si vous allumez la lumière, vous allumez généralement une ampoule de 2700 kelvins - ou pire encore : une ampoule à économie d'énergie qui brille dans n'importe quel spectre ... une catastrophe ! À l'impression ...

Cale média Ugra/Fogra V3.0 avec protocole de contrôle

À quoi sert la gamme de produits UGRA-Fogra 3.0 ?

5 janvier 202225 janvier 2012 par Matthias Betz

Chaque imprimerie en Allemagne respecte une norme prédéfinie dans son travail, le ProcessStandard Offsetdruck. Cette norme définit les valeurs cibles et les tolérances des produits imprimés. Pour prouver que votre épreuve livrée à l'imprimerie respecte ces normes ou se trouve dans les tolérances, en cas de doute - c'est-à-dire en cas d'incident - la cale du support est mesurée et les valeurs sont analysées. Si les valeurs mesurées sont correctes, l'imprimerie est tenue de respecter et d'atteindre ces valeurs. La pratique montre généralement ce qui suit : Si vous souhaitez faire imprimer une brochure de présentation de 4 pages, ...

Quelle est la fiabilité des couleurs des épreuves ?

8 mai 202025 janvier 2012 par Matthias Betz

Une épreuve est réalisée conformément à la norme ISO 12647-7 actuellement en vigueur et, avec une cale média UGRA-Fogra et un rapport de contrôle, ses couleurs sont contractuelles et juridiquement valables. Comment fonctionne cette vérification ? Si vous avez besoin d'une épreuve avec une gamme de contrôle média CMJN UGRA/Fogra V3.0, il y a deux façons d'obtenir le rapport de contrôle sous vos données. Pour les appareils d'épreuvage dans lesquels un appareil de mesure est intégré, la bande de contrôle est imprimée directement sous les données d'épreuvage avec 3×24 zones de couleur standardisées. Cette cale de support est amenée directement dans l'appareil d'épreuvage à une sorte de "sèche-cheveux" dans l'appareil de mesure et y est séchée. Après quelques minutes de séchage, la cale média se déplace et ...

Pourquoi ces profils ont-ils été créés ?

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