Med färgtäckning vid tryck avses den mängd färg som appliceras på en tryckt yta. Det kallas också färgtäckning eller färgtäthet. Appliceringen av bläck är en viktig parameter i tryckprocessen eftersom den påverkar färgernas intensitet och mättnad.
En hög färgmängd kan ge intensivare färger och högre mättnad, men också längre torktider och eventuellt problem som att färgen blöder genom papperet. En låg färgmängd kan å andra sidan resultera i bleka eller urtvättade färger.
Bläcktäckningen uttrycks vanligen i procent och anger hur stor del av tryckytan som är täckt med bläck. En bläcktäckning på 100 % innebär att hela området är helt täckt med bläck, medan en bläcktäckning på 0 % innebär att inget bläck appliceras och att området förblir tomt. ISOCoatedV2 har en maximal bläcktäckning på 330%, ISOCoatedV2 300% - som namnet antyder - har en reducerad bläcktäckning på endast 300%. Den efterföljande standarden PSOCoatedV3 skapades och publicerades endast i en version med en maximal bläcktäckning på 300%.
Det finns flera anledningar till att den maximala bläcktäckningen för PSOCoatedV3 är begränsad till 300%. Här är några av de viktigaste orsakerna:
En hög färgmängd kan leda till problem som övertryck, vått tryckbeteende, färgutstryk och längre torktider. Dessa problem kan försämra tryckkvaliteten eller leda till att motivet överförs till motsatt sida vid falsningen. Ibland är falsningsmaskinerna så smutsiga efter falsning av ett tryck som fortfarande är för "vått" att de först måste rengöras till en hög kostnad. Genom att begränsa bläckanvändningen till 300% minimeras dessa eventuella problem.
Men miljö- och kostnadsaspekter spelar också en roll: en hög färgtäckning innebär att en större mängd bläck eller tryckfärg appliceras, vilket kan leda till högre färgförbrukning och potentiell miljöpåverkan. Genom att begränsa mängden färg som appliceras kan man spara in på färgförbrukningen, vilket i sin tur bidrar till en mer miljövänlig tryckprocess.
Idag reduceras bläcktäckningen ofta från 300% till ännu lägre värden med så kallade "Ink Saver". Så om du levererar en fil med 300% bläcktäckning till ett tryckeri, kan du inte vara säker på att du får ett tryck med 300% bläcktäckning.
Det nya året börjar med en ny upplaga av olika PANTONE Fläktar: PANTONE Solid Coated- och Solid Uncoated-fläktarna har utrustats med 5 nya Grundfärgn och 224 nya färgnyanser, och har funnits tillgängliga sedan slutet av december 2022 både som nya fläktar och som ett komplement till den befintliga Solid Coated-fläkten. Ett tillägg till PANTONE Bridge Edition kommer att lanseras under de närmaste veckorna, men är ännu inte tillgängligt, medan de kompletterade PANTONE Bridge-fläktarna finns tillgängliga som volymer.ledition finns redan tillgängliga. PANTONE Pastels and Neons-färgen är tydligen också ny, men enligt färgkortsbutikenLäs mer på
En ny generation av FärgmätareTill skillnad från de klassiska mätinstrumenten, som är helt inkapslade system som antingen används som Färgmätare eller som Spektrofotometer och sedan överföra data till en dator via ett gränssnitt eller en app eller visa dem direkt, består den nya generationens färgmätare endast av belysning och programvara, där optiken i en modern iPhone från Apple används som sensor. Hittills har det funnits två kategorier av mätinstrument på marknaden: å ena sidan precisionsinstrument, t.ex. spektrofotometrar från branschjättar som X-Rite eller KonicaMinolta, och å andra sidanLäs mer på
Under de senaste månaderna har vi arbetat med följande Bevis.de övervägde att ytterligare förbättra vår redan mycket bra färgmätningsteknik när det gäller hastighet och mätprecision. Det stod snabbt klart att det bara fanns två enheter som kunde komma i fråga: KonicaMinolta MYIRO-9, efterföljaren till den tidigare FD-9, eller X-Rite ISIS 2 XL. Utgångspunkten: Eftersom vi har 5 proofing-enheter vid Proof GmbH är kalibreringen av mål för profiloptimering ett tidskritiskt åtagande för oss. Av den anledningen har vi under de senaste månaderna letat efter en uppgradering av vårt tidigare X-Rite i1-iO-bord, eftersom vi hadeLäs mer på
Under de senaste åren har det uppstått olika problem med vår tidigare leverantör av korrekturpapper. Dels har vi ibland fått vänta mer än tre månader på pappersleveranser, dels har vi ibland haft stora problem med avvikelser från batch till batch, ytdefekter och mycket annat. Efter långa överväganden beslöt vi i december att byta ut allt papper. Vid årsskiftet fick vi därför pallar med nytt papper, som vi nu successivt inför i vår produktion. Det blir inget hårt snitt, utan de nya papperen kommer att integreras i produktionsprocessen över tid.Läs mer på