Naše nátisky: měřeno dvakrát pro větší přesnost barev

A Důkaz Pro nás to znamená barevně velmi přesnou reprodukci motivu zákazníka v rámci tolerancí současného stavu. ISO 12647-7:2016.

Náš standard byl vždy vyšší, než povoluje norma. Chceme se pohybovat do poloviny přípustných tolerancí. A ve většině případů se nám to spolehlivě daří.

Pokud však použijete stejný motiv dvakrát s týdenním odstupem. proofen na Důkazy se od sebe vždy poněkud liší:

  • Ačkoli je barevně velmi stabilní, žádná tiskárna netiskne vždy stejně.
  • Mezi oběma důkazy může být napsána nová kalibrace nebo nový optimalizační profil, který již není přesně totožný s předchozím, starým optimalizačním profilem.
  • Kolísání teploty a vlhkosti může také mírně ovlivnit podání barev - zejména v létě.
  • Měřicí přístroje mají vždy určité odchylky mezi jednotlivými přístroji a měřeními, které se mohou projevit v různých zkušebních protokolech a v různých kalibracích přístrojů.

Provádíme také důkaz na třech různých Epson modely tiskáren, z nichž všechny mají vestavěný spektroproofer s měřicí mechanikou X-Rite ILS30. Díky tomu máme vysokou propustnost a můžeme rychle zpracovávat a expedovat i velké zakázky. Znamená to však také, že nátisky jsou vytvářeny na různých nátiskových tiskárnách a kontrolovány různými měřicími mechanismy. To přirozeně vede k větším odchylkám mezi dvěma nátisky než u poskytovatelů služeb, kteří mají pouze jednu nátiskovou tiskárnu a jeden měřicí mechanismus.

Naše důkazy: Dvakrát změřené je přesnější

Abychom vám mohli zaručit optimální přesnost a homogenitu barev, používáme různá měřicí zařízení pro linearizaci, profilování, optimalizaci profilu a ověření zkušebního protokolu.

  • Linearizace a následné profilování našeho prooferu se provádí zcela automaticky v jednotce pomocí vestavěného spektrografického přístroje X-Rite s ILS30.
  • Ještě přesnější optimalizace profilu na základě profilování se měří pomocí externího přístroje i1 Pro 2 na stole iO. Měříme a optimalizujeme vždy tři až čtyři iterace a poté vybereme nejlepší optimalizační profil pro příslušný proofer.
  • Pokud máte Mediální klín s protokolem o zkoušce, který je vytvořen zcela automaticky vestavěným spektroprooferem.

Tento postup má rozhodující výhody z hlediska přesnosti barev:

  • Všechny zkušební tiskárny jsou optimalizovány pomocí stejného externího měřicího zařízení. To umožňuje kompenzovat rozdíly a výkyvy mezi jednotlivými zkušebními tiskárnami a měřicími mechanismy. Výsledkem jsou téměř barevně identické nátisky bez ohledu na to, na které korektorové tiskárně byly vyrobeny.
  • U každého mediálního klínu se zkušebním protokolem se důkaz měří a kontroluje individuálně. Pokud by tedy došlo k jakýmkoli nesrovnalostem mezi vnějším a vnitřním. Spektrofotometr  by testovací protokol okamžitě selhal.
  • To vylučuje možnost, že by například měřicí zařízení "osleplo na zelené oko", ale neustále se kontroluje, a proto si toho nikdy nevšimne.

Přísně vzato, každý důkaz je tak nejen doppOptimalizace profilu se nekontroluje pouze jednou, ale čtyřikrát, protože se kontroluje na třech zkušebních tiskárnách pomocí tří měřicích mechanismů. Pokud by centrální měřicí mechanismus optimalizace profilu pracoval nesprávně, testovací protokoly všech zkušebních zařízení by selhaly. Pokud by selhalo jedno korekturní zařízení a jeden měřicí mechanismus, testovací protokoly by selhaly na jednom zařízení, ale ne na všech.

Tento postup je časově náročnější, ale přináší nám i našim zákazníkům jen výhody. Naše nátisky jsou tedy stejně homogenní, jako kdyby byly vyrobeny pouze z jedné zkušební tiskárny, ale zároveň byly po kontrole mediálního klínu zpracovány dvěma měřícími mechaniky a shledány jako dobré. To vám i nám přináší znatelné zvýšení kvality procesu výroby náhledů.

Další články k tématu:

Napsat komentář

Souhlas s GDPR se skutečným zákazem souborů cookie